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不锈钢材料难加工的原因主要表现在哪几个方面

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不锈钢材料难加工的原因主要表现在哪几个方面

发布日期:2017-06-17 作者: 点击:

目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。金属加工微信针对不锈钢材料加工难点进行分析总结,并为金粉们提供了不锈钢切削的具体措施及典型产品作参考。 西安不锈钢加工厂家浅谈不锈钢材料难加工的原因。

 西安不锈钢加工


1、切削力大。不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。

2、高温强度高,加工硬化倾向大。与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用。

3、切屑与刀具粘结现象严重。切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。

4、切屑不易卷曲与折断。对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、导热系数小。一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快

6、线膨胀系数大。约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。

刀具材料的选择。

1.应选用硬度高、韧性及耐热性好,且与不锈钢化学亲合性小的刀具材料。

2.采用高速钢时,宜选用W2Mo9Cr4VCo8,W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al等高性能的高速钢。

3.采用硬质合金时,不宜采用YT类合金,最好采用含Ta(Nb)的YW或YG钨钴类(ISO的M、K类)合金。如YS2、YG3X、YG8W、YG6A、YG6X、YG643、YG813、YW3Y、YG8N等。

4.金属陶瓷可采用YNG151;涂层金属陶瓷可采用YNG151C。

5.涂层硬质合金可采用CA15、CA25、YBM151、YBM251、YBM351、YBG202、YBG252、YBG302、CN251、YB425、ZC05、ZC07、ZM10等。


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